稱重傳感器是將重力負荷從機械量轉化為電量的傳感器元件。因此，它是電子秤測量系統的基本環節，直接決定和影響測量精度和工作穩定性，制造商通常需要檢測和驗證所選稱重傳感器的線性和重復性（1~3個月），以觀察和評估其工作穩定性和可靠性，對于電子秤的制造商而言，由于稱重傳感器工作環境惡劣、損壞和頻繁更換。為了發現故障并選擇新的稱重傳感器，還需要檢測其性能，這種測試通常不方便送到稱重傳感器制造商。因此，有必要提供一個簡單實用的檢測裝置。

校準裝置由吊架、板凳架、砝碼托鉤和標準砝碼是稱重系統不可或缺的部分。

吊架結構一般采用厚度約2.5mm的不銹鋼板制成。但根據測量負荷的大小，板厚可以相應調整，也可以采用普通鋼板材料，但最好進行防銹處理。為了保證剛度，減輕吊架的重量，可以在吊架上打幾個小孔。吊架壓頭與稱重傳感器壓頭的接觸面必須為球形，以便自動調整，并與傳感器壓頭接觸。吊架與重量鉤的接觸必須制成刀片或弧形表面，以確保力線垂直通過中心線，不受摩擦阻力的影響，最好將吊架和重量鉤的重量集成成整數，因為校準裝置的重量有定量的影響。長凳架的結構應注意穩定性，稱重傳感器的上板應平整，厚度不小于15mm，以確保承載面有足夠的剛度。重量鉤一般制成支撐鉤，但也可根據重量進行相應的結構設計。所采用的重量一般測量精度。

校準驗證方法步驟。

1.板凳架應放置在穩定、無彈性的基礎上，稱重傳感器的平面應基本水平。

2.用墊板將稱重傳感器固定在板凳架上。

3.套上掛碼架，將掛碼架的壓頭壓在傳感器的壓頭上。

4.將重量托鉤掛在掛碼架上。

5.連接稱重傳感器的橋梁電源，輸出連接到高精度毫伏表(精度應高于傳感器標稱精度的70%)(必要時還可以測量電流輸出值)。

6.根據傳感器的范圍和要測量的點數，逐漸加載（重量）并卸載到重量鉤上，記錄傳感器的輸出數據。從而檢測傳感器的零輸出、線性精度、重復精度和自然確定傳感器是否正常、優缺點。

無需使用代碼架檢測拉（力）稱重傳感器。將傳感器直接掛在長凳架承載面背面的鉤上，并與重量鉤連接。其余步驟與上述壓力（力）傳感器相同。

檢測裝置具有以下特點：

1.裝置簡單，占用空間小，可自行制作。

2.由于以標準砝碼為載荷，采用直接加載測量，具有自動調心作用。因此，測量精度好。

3.可單點或多點測量；可檢測加載數據、卸載數據和長期有載模擬試驗。功能齊全，操作靈活，簡單方便。

4.該裝置最適用于小量程稱重傳感器的檢測和校準，特別是測量上限為200kg的傳感器。